【产生原因】吸附力不足【处理方法】・再次确认吸盘、产生的真空压力・确认供给压力
【产生原因】・吸附面积小（升力比工件重量小）【处理方法 】再次确认工件重量和升力的关系 ・使用吸附面积较大的真空吸盘・增加真空吸盘的个数
【产生原因 】真空吸盘的老化、磨损 【处理方法 】定期地更换、重选吸盘
【产生原因 】真空压力较低 （吸附面泄漏） （具有透气性的工件） 【处理方法 】消除吸附面的泄漏（或减少） ・检查真空吸盘的形状确认真空发生器的吸入流量和到达压力的关系 ・使用吸入流量较大的真空发生器・增加吸附面积
【产生原因 】供给压力不足 【处理方法 】确认供给压力
【产生原因】真空压力较低（真空配管处泄漏） 【处理方法】维修泄漏处
【产生原因】确认内容积较大的真空回路的真空回路内容积和真空发生器吸入流量之间的关系【处理方法】・减小真空回路的内容积・使用吸入流量较大的真空发生器
【产生原因】真空配管的压力大幅下降 【处理方法】检查真空配管 ・管线过短、过粗（选择合适的管径）
【产生原因】真空发生器的供给压力不足 【处理方法】检测真空产生状态下的供给压力 ・使用标准供给压力・检查压缩空气回路（管线）
【产生原因】喷嘴、扩压段堵塞（配管时异物进入） 【处理方法】去除异物
【产生原因】消音器堵塞 【处理方法】更换消音器
【产生原因】供给阀（切换阀）没有运转 【处理方法】用检测器检测电磁阀的供给电压 ・检查电路、配线、插头・在额定电压范围内使用
【产生原因】吸附时变形 【处理方法】工件过薄，导致变形后泄漏 ・使用薄件吸附用吸盘
【产生原因】排气口被挤压 【处理方法】打开排气部分
【产生原因】真空回路的内容积过大 【处理方法】确认真空回路的内容积和真空发生器的吸入流量之间的关系 ・减少真空回路的内容积・使用吸入流量较大的真空发生器
【产生原因】吸入流量过少 【处理方法】真空发生器再选型
【产生原因】真空配管压力下降过大 【处理方法】检查真空配管・管线过短、过粗（选择适当的管径）
【产生原因】超过需要的真空压力过高 【处理方法】通过吸盘直径的最合理化，使真空压力控制在需要的最低限度 真空发生器等的真空压力越低吸入量越大，通过将吸盘直径增大一个型号等以减少必要真空压力，增大吸入量 🤡
【产生原因】真空压力开关设定过高 【处理方法】选择适合的设定压力
【产生原因】供给压力变化 【处理方法】检查压缩空气回路（管线）（增加气罐等）
【产生原因】由于真空发生器的特点，在一定条件下真空压力会发生变化 【处理方法】稍微减少或增加供给压力，在真空压力不会发生改变的供给压力范围内使用
【产生原因】由于真空发生器的特点，在一定条件下会产生间歇音 【处理方法】稍微减少或增加供给压力，在不会产生间歇音的供给压力范围（±0.05MPa）内使用
【产生原因】真空发生器的排放气体回流入其他未运行的真空发生器的真空口 【处理方法】使用带单向阀规格的真空发生器（带单向阀的真空发生器的型号请咨询本公司）
【产生原因】真空过滤器堵塞 【处理方法】改善过滤器的更换安装环境
【产生原因】消音器堵塞 【处理方法】更换消音器 供给（压缩）空气回路中增加过滤器 加装真空过滤器
【产生原因】喷嘴、扩压段堵塞 【处理方法】去除异物 供给（压缩）空气回路中增加过滤器 加装真空过滤器
【产生原因】真空吸盘（橡胶）的老化、磨损 【处理方法】更换真空吸盘 确认真空吸盘的材质和工件的适合性
【产生原因】破坏流量不足 【处理方法】开启破坏流量调整针阀
【产生原因】破坏阀不工作 【处理方法】确认供给电压等
【产生原因】伴随着真空吸盘（橡胶）的磨损而导致粘性增加 【处理方法】更换真空吸盘 确认真空吸盘的材质和工件的适合性
【产生原因】真空压力过高 【处理方法】将真空压力限制在所需的最低限
【产生原因】与工件之间的粘性增加 【处理方法】更换吸盘、检查吸盘材质
【产生原因】静电的影响 【处理方法】・更换导电性吸盘・安装静电消除器（在使用环境为臭氧环境下，使用导电性NBR会导致发生臭氧老化的情况）
【产生原因】・真空开关设置不正确。供给压力不稳定，导致未达到真空压力的设定值・工件与真空吸盘之间有泄漏【处理方法】1）工件吸附时，真空的压力（使用真空发生器时为供给压力）设置为需要的真空压力，真空开关的设定压力设置为吸附所需要的压力2）测试时存在泄漏，但未对吸附造成障碍。请检查真空发生器、真空吸盘的形状、直径、材质等请检查真空吸盘
【产生原因】运行中的真空发生器排出空气回流入未运行的真空发生器V口【处理方法】更改为各自排气规格，或带单向阀的规格
【产生原因】・初始设定条件改变（真空压力、真空开关设置、吸盘的高度、方向、位置等）。在使用环境中，吸盘磨损、弹性减弱等会导致设置条件改变・更换吸盘时，螺纹连接处以及吸盘和连接器的接合处发生泄漏【处理方法】1）请检查使用条件（真空压力、真空开关的设定压力、吸盘的高度、方向、设定位置等）2）请再次检查接合处
【产生原因】・工件与真空吸盘之间存在泄漏・空气压回路中，气缸、电磁阀等同真空发生器的供给系统处于同一系统内，同时使用时供给压力过低。（真空压力无法升高）・螺纹连接部以及吸盘同连接器的接合部发生泄漏【处理方法】1）请检查吸盘直径、形状、材质、真空发生器（吸入流量）等2）请检查空气压回路3）请再次检查连接部分※真空吸盘原则上均使用模具制作。因此，是几乎没有偏差的稳定产品
【产生原因】・橡胶一般具有粘性。根据使用环境（吸盘的磨损）等、会导致粘性增加・必要以上の真空圧力にて使用しており、想定以上の力（ゴ使用所需真空压力以上的压力时，会有大于预想的力（橡胶自身的粘性+真空压力形成的推力）在吸盘部分产生【处理方法】1）请检查真空吸盘的形状、材质、数量等2）请降低真空压力。如因真空压力下降，而导致升力不足，工件搬运发生障碍的情况，请检查并采取增加吸盘数量、增大吸盘直径等方🔯法
【产生原因】・安装缓冲器时的螺母拧紧的扭矩值过高・滑动部分有杂物附着，或有裂隙产生・活塞杆负有横向负载，产生了偏磨【处理方法】请使用推荐的拧紧扭矩安装根据使用条件、使用环境，螺母会有变松的情况。请定时地进行维护
由于真空吸盘为消耗品，请定期进行更换真空吸盘在使用时，吸附面会有磨损，外形部分会逐渐变小。由于吸盘直径变小，升力会随之变小，但仍可吸附 推测出真空吸盘的更换时间是十分困难的。这是因为其会受到表面的粗糙程度、使用环境（温度、湿度、臭氧、溶液等）、使用条件（真空压力、工件重量、真空吸盘对工件的压力、有无缓冲器等）等的影响 因此，真空吸盘的更换时间应根据初次使用的状况，由客户决定真空吸盘的更换时间 此外、会有因使用条件、使用环境影响、造成螺钉松开的情况 因此请定期进行维护
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